DfMA Eğitimi
Eğitim Hakkında
Eğitimin Amacı: Üretilebilirlik ve monte edilebilirlik için tasarım prensiplerini ve bu prensiplere bağlı tasarım kurallarını öğretmek, imalat teknikleri hakkında teorik bilgilerin yanında pratik bilgiler paylaşarak imalat tekniklerinin kısıtlarını öğretmek.
Tasarım ile maliyet ve tedarik süreleri arasındaki yakın bağı vurgulamak, ilk seferde üretilebilir, doğru tasarım yapılmasını sağlamak. Katılımcıların tasarım, teknik dokümantasyon, gereksinim tanımlama, imalat, montaj ve kalifikasyon süreçlerindeki bilgilerini arttırmak.
Şirketler için mühendislik değişikliklerini en aza indirmek, maliyetleri azaltmak, tedarik sürelerini azaltmak ve kaliteyi arttırmak.
Eğitimin Kazanımları: Eğitime katılan katılımcılar, fonksiyonellik, güvenirlik, güvenlik, maliyet, test edilebilirlik gibi temel mühendislik prensiplerinden biri olarak üretilebilirlik ve monte edilebilirlik hakkında kapsamlı bilgi edinmiş olacaklardır; katılımcılar eğitim sonunda imalata yönelik tasarım (DfM) ve montaj için tasarım (DfA) ilkelerini ve eşzamanlı mühendislik yaklaşımını anlayabilecektir.
Buradaki bilgiler günlük iş yaşamlarında ve kariyerlerinde fark yaratacak bilgilerdir. Tasarım sürecinin en başından itibaren kalifikasyona kadar uzanan süreçlerde üretilebilirlik ve monte edilebilirlik için prensipler, kurallar paylaşılacaktır.
Şirketler ve şirket yöneticileri böyle bir eğitim ile şirketlerine, bölümlerine farklı vizyonlar katabilir, maliyetleri düşürme ve tedarik sürelerini azaltma gibi konularda fark yaratabilirler. Tasarım değerlendirme araçları, maliyet hesabı ve üretilebilirlik kontrollerini içeren yazılımlar hakkında da eğitimde bilgi verilecektir.
Eğitim İçeriği
1. Gün (6 saat)
a. Üretilebilirlik, DFMA: Giriş, Tarihçe, Güncel Trendler (2 saat)
i. DFMA öncesi tasarım yaklaşımı.
ii. DFMA ve Eşzamanlı mühendislik yaklaşımı.
iii. Yalın üretim, esnek imalat sistemleri, yeşil üretim vb.
iv. AR, VR ve üretim, üretimde güncel trendler; endüstri 4.0.
b. Mühendislik Malzemeleri (2 saat)
i. DFM için malzeme seçiminin önemi.
ii. Mühendislik malzemeleri temel özellikler ve kullanım alanları.
1. Metaller.
2. Polimerler.
3. Seramikler.
4. Kompozitler.
c. Geleneksel Üretim Teknikleri ve Tasarım Kuralları (2 saat)
i. Frezeleme.
ii. Tornalama.
iii. Delik delme / işleme.
iv. Taşlama.
2. Gün (6 saat)
a. Levha Büküm İmalat Metotları – Sınırlar ve Tasarım Kuralları (2 saat)
b. Kaynak ve Birleştirme Metotları (2 saat)
i. Sık kullanılan kaynak metotları ve teknik çizimde kaynak sembolleri.
ii. Kaynak İşlemi Sınırlar ve Tasarım Kuralları.
c. Döküm Metotları (2 saat)
i. Sık kullanılan döküm metotları ve tasarım süreçleri.
ii. Alüminyum kum döküm metodu özelinde sınırlar- tasarım kuralları.
3. Gün (6 saat)
a. Modern Üretim Teknikleri (1/2) 2 saat
i. EDM – Elektrik Boşaltımlı İşleme Sınırlar ve Tasarım Kuralları.
ii. ECM – Elektro Kimyasal İşleme Sınırlar ve Tasarım Kuralları.
b. Modern Üretim Teknikleri (2/2) (2 saat)
i. Eklemeli İmalat Metotları – Sınırlar ve Tasarım Kuralları.
1. FDM.
2. SLS.
3. SLM.
c. DfA – Montaja yönelik Tasarım (2 saat)
i. Prensipler ve pratik örnekler.
ii. Modülerlik, Ortak Bileşen Kullanımının önemi.
4. Gün (6 saat)
a. Yüzey İşlemleri (2 saat)
i. Yüzey özellikleri.
ii. Teknik gereksinimlere ve malzemeye uygun kaplama çeşitleri.
iii. Sık kullanılan yüzey işlemleri: Eloksal Kaplama NiP Kaplama vb.
b. Temel Tolerans Analizi (2 saat)
c. GD&T (2 saat)
i. Tasarımda dikkat edilmesi gereken noktalar.
ii. Pratik örnekler.
iii. GD&T – Üretilebilirlik – Maliyet ve Temin Süresi ilişkisi.
iv. ISO ve ASME Standartları Genel Bakış – Farklılıklar
Kimler Katılabilir
Eğitmen
Fırat Büyükcivelek
ODTÜ Makine Mühendisliği Bölümünden 2008 yılında lisans 2011 yılında yüksek lisans derecesi aldım. 15 yıldan fazla süredir Türkiye ve Avrupa’nın en önde gelen mühendislik şirketlerinde tasarım mühendisi, lider mühendis, mekanik tasarım mimarı (Mechanical Architect), teknik yönetici ve “competence lead” olarak birçok görevde bulundum.
Birçok projenin başlangıcından son aşamasına kadar (V-model PGP süreçlerinde) tüm fazlarını yaşadım. Müşteri isterlerinin teknik gereksinimlere çevrilmesi, gereksinim yönetimi, gereksinimlerin tasarıma yansıtılması, tasarım süreçleri ve tasarım ve gereksinim doğrulama – kalifikasyon (qualification) konularında farklı rollerde çok farklı tecrübeler kazanma şansı yakaladım.
DfX, DFSS prensiplerini detaylı olarak ilk kez 2011 yılında ODTÜ Endüstri Mühendisliği Bölümü doktora derslerini alırken çalışma şansı yakaladım. Mekanik tasarımın X için Tasarım, 6 Sigma için Tasarım, Güvenilirlik, Üretilebilirlik için Tasarım gibi felsefelerle birleştirilmesinin firmalara, tasarım ekiplerine ve mühendislere ne kadar çok şey katabileceğini öğrenme şansım oldu.
2018 yılından beri Avrupa’nın en büyük mühendislik firmalarından birinde DfX ve DFMA Uzmanlık Gruplarına liderlik ediyorum. Zorlu gereksinimlerin karşılanması için nanometre hassasiyetinde üretim yapmayı zorlarken, bir yandan da geleneksel imalat teknikleri, imalat teknolojilerinin kapasite ve limitlerini kavrayarak maliyeti düşürmeye ve üretimi kolaylaştırmaya çalışıyorum. 2020 yılından beri Müge Büyükcivelek ile evliyim ve Aras adında bir oğlumuz var.
Üretimle ilgili konuların projenin erken aşamalarında ele alınması, ürün geliştirme sürelerini ve geliştirme maliyetlerini azaltarak en kısa sürede ürünü pazara sunabilmeye yarayacaktır. Unutmamak gerekir ki maliyetlerin büyük bir çoğunluğu tasarım aşamasında belirlenir.
Her yıl büyük firmalarda yalnızca tasarım düzeltmeleri için harcanan zaman ve emeği düşünün, mühendislik değişikliklerinden kaynaklanan maliyetler milyarca doları geçmektedir.
Tasarım süreçleri, bu süreçlerin iyileştirilmesi ve tek seferde doğru tasarım hedefi ile ilgili çalışmalarım kapsamı genişleyerek devam ediyor. X için Tasarım, Üretilebilirlik ve maliyet için Tasarım ve Tasarım Süreçleri konularında eğitim vermekteyim.
Uzmanlık alanlarım:
DFMA, DFX, TPD, TPD Checklist, DESIGN REVIEW, DESIGN PROCESS STEPS, REQUIREMENTS MANAGEMENT, CONCEPTUAL – PRELIMANRY- DETAILED DESIGN, DESIGN VALIDATION, INTEGRATION, DFA, GD&T, 3D MODELING, CREO, SIEMENS NX
Ön Şartlar
Önemli Hususlar
Eğitimin planlanan tarihte başlaması için gerekli asgari katılımcı sayısını belirleme yetkisi AGM Akademi de olup, katılımcı yetersizliği nedeniyle eğitimleri iptal etme veya ileri bir tarihe erteleme hak ve yetkisine sahiptir. AGM Akademi erteleme ve iptal kararını, programın başlama tarihinden iki gün öncesine kadar katılımcılara yazılı olarak bildirir.
Kişisel verilerinizin gizliliğini önemsiyoruz. 6698 sayılı "Kişisel Verilerin Korunması Kanunu" gereğince ses ve görüntü kaydınız başta olmak üzere kişisel verilerinizin gizliliğini korumak amacıyla eğitimlerimizi kayıt altına almamaktayız.
Eğitimle ile ilgili detaylar için
